Спецификација за онлајн систем за тестирање на секундарна слика за сепарација
Онлајн систем за тестирање за сепарација на секундарна слика може да се интегрира во производствената линија на шофершајбната на автомобилот за да се измери аголот на одвојување на секундарната слика на шофершајбната на автомобилот. Системот за тестирање го комплетира мерењето на вредноста за одвојување на секундарната слика на посветените точки на назначениот примерок од аголот на инсталација според планот за тестирање и ќе алармира ако вредноста е ненормална. Резултатот може да се сними, печати, складира и извезува. Системите со повеќе сензори може да се интегрираат заедно во согласност со барањата за изведба на мерењето.
софтверски интерфејс
Прикажуваат резултатите од скенирањето со двојни сензори
Резултати од клучните точки
Наавтоматскистрес на работметарможемеркадистрибуција на стрес (од компресија до напнатост)во едно времесо брзина од околу 12 Hz ирезултатите се точни и стабилни. Тоаможе да ги исполни барањата за брзо и сеопфатномерење и тестирањево фабричкото производство.Сокарактеристикана сголемина на трговски центар, компактна структураилесен за употреба, ттојметар епогоден и за контрола на квалитет, местопроверии други барања.
примерок
Опсег на големина на примерокот: 1,9 * 1,6 метри (приспособено по потреба)
Опсег на агол на инсталација на примерокот: 15 °~75 ° (големината на примерокот, опсегот на аголот на инсталација, опсегот на мерење и опсегот на движење на механичкиот систем се поврзани и треба да се прилагодат според барањата)
Севкупни перформанси
Повторливост на мерење во една точка: 0,4 '(агол на отстапување на секундарна слика<4'), 10% (4 '≤ секундарен агол на отстапување на сликата<8'), 15% (агол на секундарна отстапување на сликата ≥ 8')
Брзина на мерење: 40 клучни точки за 80 секунди (приспособено)
Параметри на системот за ласерски сензор за светлина
| Опсег на мерење: 80'*60'Минимална вредност: 2'Резолуција: 0,1' | Извор на светлина: ласерБранова должина: 532 nmМоќност: <20 mw |
Параметри на Vision System
| Опсег на мерење: 1000 mm * 1000 mm | Точност на позиционирање: 1мм |
Параметри на механичкиот систем (приспособени по потреба)
| Опсег на големина на примерокот: 1,9 * 1,6 m / 1,0 * 0,8 m.Начин на фиксација на примерок: 2 горни и 2 долни позиции, аксисиметрични.Репер за пресметка за аголот на инсталација: рамнина составена од четири фиксни точки на примерокот.Опсег на прилагодување на аголот за монтирање на примерокот: 15°~75°.Големина на системот: долга 7 метри * ширина 4 метри * висока 4 метри. | Системска оска: x е хоризонтална насока, z е вертикална насока.Растојание на X-насока: 1000 mm.Растојание на Z-насока: 1000mm.Максимална брзина на превод: 100мм/секунда.Точност на позиционирање на преводот: 0,1мм. |
Решение 1
Механичкиот дел главно се користи за пренос на примероци од шофершајбната, прилагодување на држењето на примерокот до аголот на инсталација и помагање на системот за тестирање на секундарна поделба на сликата при завршувањето на мерењето.
Механичкиот дел е поделен на три работни станици: примерок на чекање за работна станица за тестирање, работна станица за тестирање примерок и чекање за излезна работна станица (опционално).
Основниот процес на тестирање на примерокот е: примерокот тече од производната линија до примерокот што чека на работната станица за тестирање; Потоа тече од работната станица за тестирање на примерокот до работната станица за тестирање на примерокот, каде што се крева до положбата за тестирање, се ротира до аголот на инсталација и се порамнува; Потоа, Секундарниот систем за тестирање за одвојување на сликата започнува да го мери примерокот. Тестираниот примерок тече од работната станица за тестирање на примерокот до производната линија или примерокот што чека излезна работна станица.
Опсег на снабдување
1, три работни станици
2, Систем за тестирање за сепарација на секундарни слики
Интерфејс
Влезната подвижна лента на првата работна станица и излезната подвижна лента на третата работна станица
Решение 2
Механичкиот дел главно се користи за пренесување на примерокот од шофершајбната, прилагодување на држењето на примерокот до аголот на инсталација и помагање на системот за тестирање на секундарна поделба на сликата во завршувањето на мерењето.
Механичкиот дел е поделен на три дела: производна линија, манипулатор и работна станица за тестирање. Работната станица за тестирање се наоѓа веднаш до производната линија. Стаклото се фаќа од манипулаторот и се става на работната станица за тестирање. По завршувањето на мерењето, стаклото потоа се враќа на производствената линија од страна на манипулаторот.
Работната станица за тестирање е опремена со држач за мерење примерок. Аголот на мерниот држач на примерокот може да се ротира за да се симулира вистинската состојба на инсталација на примерокот и да се прилагоди на соодветниот агол на инсталација пред да се постави примерокот. Примерокот се зема од подвижната лента и се става на прилагодената мерна заграда. Поставувањето на порамнувањето се изведува на држачот.
Основниот процес на тестирање на примерокот е: Држачот го ротира примерокот до аголот на инсталација. Примерокот тече од производната линија до положбата за грабање, каде што манипулаторот го зема стаклото и го става стаклото на работната станица за тестирање. И по мерењето, манипулаторот го зема примерокот назад до производната линија и истекува.
Опсег на снабдување
1, работната станица за тестирање
Интерфејс
Заградата на системот за тестирање.
манипулатор по клиент
Тестирањето треба да се изврши во темна соба, а клиентот треба да подготви голема покривка како темна соба
Прилагоден дел
1. Измерете го држачот за поддршка врз основа на големината на примерокот, мерната површина и аголот на инсталација.
2. Определете го бројот на системи со мерни сензори врз основа на опсегот на мерење, бројот на мерните точки и барањата за мерниот циклус.
Барања на локацијата
Големина на локацијата: долга 7 метри * ширина 4 метри * висока 4 метри (конечната големина на локацијата ќе се одреди врз основа на приспособената опција)
Напојување: 380V
Извор на гас: Притисок на изворот на гас: 0,6Mpa, надворешен дијаметар на доводната цевка: φ 10
