Спецификација за систем за тестирање на сепарација на секундарни слики преку интернет
Онлајн системот за тестирање на одделување на секундарна слика може да се интегрира во производствената линија за автомобилско ветробранско стакло за да се измери аголот на одделување на секундарната слика на автомобилското ветробранско стакло. Системот за тестирање го завршува мерењето на вредноста на одделување на секундарната слика на одредени точки на назначениот примерок на агол на инсталација според планот за тестирање и ќе алармира ако вредноста е абнормална. Резултатот може да се евидентира, печати, складира и извезе. Системите со повеќе сензори можат да се интегрираат заедно според барањата за перформанси на мерењето.
софтверски интерфејс
Приказ на резултати од скенирање со двоен сензор
Резултати од клучни точки
Наавтоматскинапрегање на работметарконзервамеркараспределбата на стресот (од компресија до затегнување)во едно времесо брзина од околу 12Hz ирезултатите се точни и стабилни. Тоаможе да ги задоволи барањата за брзо и сеопфатномерење и тество фабричко производство.Сокарактеристикаод сголемина на трговски центар, компактна структураилесен за употреба, ттојметарот еисто така погоден за контрола на квалитет, на самото местопроверкаи други барања.
примерок
Опсег на големина на примерокот: 1,9 * 1,6 метри (прилагодено по потреба)
Опсег на агол на инсталација на примерокот: 15 °~75 ° (големината на примерокот, опсегот на агол на инсталација, опсегот на мерење и опсегот на движење на механичкиот систем се поврзани и треба да се прилагодат според барањата)
Вкупни перформанси
Повторливост на мерење во една точка: 0,4 '(агол на отстапување на секундарната слика <4'), 10% (4 '≤ агол на отстапување на секундарната слика <8'), 15% (агол на отстапување на секундарната слика ≥ 8')
Брзина на мерење: 40 клучни точки за 80 секунди (прилагодено)
Параметри на системот за ласерски сензори
| Опсег на мерење: 80'*60'Минимална вредност: 2'Резолуција: 0,1 инчи | Извор на светлина: ласерБранова должина: 532nmМоќност: <20mw |
Параметри на визуелниот систем
| Опсег на мерење: 1000mm * 1000mm | Точност на позиционирање: 1 mm |
Параметри на механичкиот систем (прилагодени по потреба)
| Опсег на големина на примерокот: 1,9 * 1,6 м / 1,0 * 0,8 м.Метод на фиксација на примерокот: 2 горни и 2 долни позиции, осносиметрична.Репер за пресметка за агол на инсталација: рамнина составена од четири фиксни точки на примерокот.Примерок опсег на прилагодување на аголот на инсталација: 15°~75°.Големина на системот: 7 метри должина * 4 метри ширина * 4 метри висина. | Системска оска: x е хоризонталната насока, z е вертикалната насока.Растојание во насока X: 1000 mm.Растојание во Z-насока: 1000 mm.Максимална брзина на превод: 100 мм/секунда.Точност на позиционирање на преводот: 0,1 mm. |
Решение 1
Механичкиот дел главно се користи за пренос на примероци од шофершајбната, прилагодување на положбата на примерокот според аголот на инсталација и помагање на системот за тестирање на секундарно раздвојување на слики во завршувањето на мерењето.
Механичкиот дел е поделен на три работни станици: работна станица што чека примероци за тестирање, работна станица што чека примероци за тестирање и работна станица што чека примероци за излез (опционално).
Основниот процес на тестирање на примероци е: примерокот тече од производствената линија до работната станица што чека примерок за тестирање; Потоа тече од работната станица што чека примерок до работната станица за тестирање примероци, каде што се крева во позиција за тестирање, се ротира до аголот на инсталација и се порамнува; Потоа системот за тестирање на секундарно раздвојување на слики почнува да го мери примерокот. Тестираниот примерок тече од работната станица за тестирање примероци до производствената линија или до работната станица што чека примерок за излез.
Обем на снабдување
1, три работни станици
2, Систем за тестирање на секундарно раздвојување на слики
Интерфејс
Влезната транспортна лента на првата работна станица и излезната транспортна лента на третата работна станица
Решение 2
Механичкиот дел главно се користи за пренос на примерокот од шофершајбната, прилагодување на положбата на примерокот според аголот на инсталација и помагање на системот за тестирање на секундарно раздвојување на слики во завршувањето на мерењето.
Механичкиот дел е поделен на три дела: производствена линија, манипулатор и работна станица за тестирање. Работната станица за тестирање се наоѓа веднаш до производствената линија. Стаклото се фаќа од манипулаторот и се поставува на работната станица за тестирање. Откако ќе заврши мерењето, стаклото се враќа на производствената линија од страна на манипулаторот.
Работната станица за тестирање е опремена со држач за мерење на примероци. Аголот на држачот за мерење на примероци може да се ротира за да се симулира фактичката состојба на инсталација на примерокот и да се прилагоди на соодветниот агол на инсталација пред поставување на примерокот. Примерокот се зема од транспортерската лента и се поставува на прилагодениот држач за мерење. Позиционирањето за усогласување се врши на држачот.
Основниот процес на тестирање на примероци е: Држачот го ротира примерокот под аголот на инсталација. Примерокот тече од производствената линија до позицијата за фаќање, каде што манипулаторот го зема стаклото и го поставува на работната станица за тестирање. И по мерењето, примерокот се фаќа назад до производствената линија од страна на манипулаторот и се истекува надвор.
Обем на снабдување
1, Работна станица за тестирање
Интерфејс
Заградата на системот за тестирање.
манипулатор од страна на клиентот
Тестирањето треба да се изврши во темна просторија, а клиентот треба да подготви голем капак како темната просторија.
Прилагоден дел
1. Измерете го потпорниот држач врз основа на големината на примерокот, површината за мерење и аголот на инсталација.
2. Определете го бројот на системи со сензори за мерење врз основа на опсегот на мерење, бројот на точки на мерење и барањата за циклусот на мерење.
Барања на лице место
Големина на локацијата: 7 метри должина * 4 метри ширина * 4 метри висина (конечната големина на локацијата ќе се одреди врз основа на прилагодена опција)
Напојување: 380V
Извор на гас: Притисок на изворот на гас: 0,6 Mpa, надворешен дијаметар на влезната цевка: φ 10
